BH-992镍封系列
- 品牌： 保丽华
- 系列： 镍封
- 产品名称： BH-992 镍封系列
- 包装： 开缸剂25kg/桶；补给剂25kg/桶；超细粉5kg/箱
一、特点
1. 强烈推荐使用于汽车、摩托车以及塑胶等要求高耐腐蚀性能的领域。
2. 单一微粒镍封体系，少量添加镍封微粒即可获得分布均匀的微孔数。
3. 覆盖能力极佳，特别是低电流区能保证足够均匀分散的微孔数，大大提高防蚀能力。
4. 镀液稳定，使用和维护方便。
二、配方及操作条件
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名 称
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范 围
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最 佳 值
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硫酸镍 g/L
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280~320
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300
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氯化镍 g/L
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40~60
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50
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硼 酸 g/L
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40~50
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45
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BH-992 镍封开缸剂 ml/L
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6~10
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8
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BH-992 镍封超细粉 g/L
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2~5
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3
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BH-992 镍封分散剂 ml/L
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4~10
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6
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pH 值
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3.2~3.8
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3.5
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温 度
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50~60 ℃
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55 ℃
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阴极电流密度 A/dm2
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1~6
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3
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搅 拌
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强力空气搅拌
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过 滤
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不 需 要
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时 间
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2~3 min
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三、工艺流程
光亮镀镍—回收—水洗—镍封—回收—水洗—镀铬—水洗—水洗—烘干
光亮镀镍和镍封槽之间应设有回收槽和水洗槽, 避免将光亮镀镍的光亮剂带入镍封槽, 这样会降低镍封
的微孔数, 影响防护性能。
四、维护和控制
1. 严格控制pH值在工艺范围内（pH=3.3~3.8），降低pH用化学纯硫酸（稀释10倍），升高pH采用碳酸镍或氢氧化钠。
2. 为了避免由于镍液在工件表面干涸而导致产品外观不良，在镀亮镍后应尽快的进行镍封电镀，如易产生干涸则将
工件浸入镍封镀液中5~10秒后再通电电镀。
3. 空气搅拌要均匀，且必须是无油和固体污染。生产使用前对溶液进行充分搅拌1hr。
4. 金属及有机杂质可以通过低电流电解方法去除。
5. 消耗量：
BH-992 镍封补给剂 200~250 ml/KA·h
BH-992 镍封超细粉 100~200 g/KA·h
BH-992 镍封分散剂 BH-992镍封颗粒每补充1kg添加BH-992镍封分散剂2L
五、故障原因及排除方法
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故障情况
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产生原因
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处理方法
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高区出现白蒙
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光亮剂不足
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添加镍封开缸剂或补给剂
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低区漏镀并出现黄膜
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pH值过低
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调整pH值至适当范围
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镍封层消光
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1. 光亮剂不足
2. 镍封颗粒过量
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1. 补充镍封开缸剂或补给剂
2. 大电流电解消耗
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高区防腐蚀能力较差
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1. 开缸剂不够
2. 镍封颗粒不足
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1. 添加镍封开缸剂
2. 补充镍封超细粉
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低区防腐蚀能力较差
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1. 分散剂不够
2. 镍封颗粒不足
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1. 添加镍封分散剂
2. 补充镍封超细粉
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微孔数降低
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1. 镍封颗粒不足
2. 带入光亮镍光剂太多
3. 电镀时间太短
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1. 补充镍封颗粒
2. 电解消耗或补充镍封超细粉和
补给剂
3. 延长至2~3min
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