BH-51氯化钾光亮镀锌

  • 品牌: 保丽华
  • 系列: 酸性镀锌
  • 产品名称: BH-51氯化钾光亮镀锌
  • 包装: 25 kg/桶

       本品是新开发的第二代氯化钾光亮镀锌添加剂,它除了具有第一代氯化钾光亮镀锌的特点外,还有添加剂消耗量低、镀层光亮度高和脆性低等优点。其综合性能完全可以同国外同类产品相媲美。特点如下:

    1. 镀液不含铵和其它络合物,废水处理简单。

    2. 镀层全光亮,适应于低铬钝化。

    3. 对各类基体材料适应性好,无论是高碳钢、渗碳钢、铸铁件、粉末冶金件和锌压铸件均可镀上光亮锌层。

    4. 镀层脆性较小,适用于镀较厚锌层。

    5. 添加剂耗用量低,镀液维护容易,有利于降低生产成本。

    6. 镀液泡沫低,用全浸、半浸滚桶皆可。

 

一、镀液配方及操作条件:

                                             

                                             浓度范围               标准浓度

    氯化钾                             160~220 g/L              200 g/L     

    氯化锌 (电池级)                 60~100 g/L                80 g/L

                                       30~40  g/L                35 g/L

    BH-51 柔软剂                     20~40 ml/L              30 ml/L

    BH-51 光亮剂                       1~3  ml/L                2 ml/L

       度(℃)                       10~40                       30

    pH                                    4.8~5.6                     5.2

    Dk(A/dm2                        0.1~5                         3

 

二、镀液的配制:

  1. 在镀槽中加入总体积1/2的自来水,加入所需量的氯化钾,搅拌使其完全溶解。

  2. 将所需量的硼酸另用热水溶解后加入槽中。然后加入氯化锌,并加水至所需体积,搅拌至完全溶解。

  3. 将所需量的BH-51柔软剂加入搅匀,再将所需量的BH-51光亮剂加2~3倍镀液稀释后,边加入边搅拌,

     搅拌均匀后,检查pH值即可电镀。

 

三、镀液的维护:

  1. 正常生产时,每周分析调整一次氯化钾、硼酸和氯化锌。

  2. BH-51光亮剂按每千安时消耗80~100毫升添加。 添加时须用镀液稀释2~3倍加入。

  3. BH-51柔软剂一般只在补充氯化钾时添加,每添加1公斤氯化钾相应补充BH-51柔软剂80毫升。

  4. 正常生产时,pH值会逐渐升高,可用稀盐酸降低pH值。

  5. 滚镀升温较快,建议用自来水循环冷却,最好采用冷冻设备降温。

  6. 在连续的电镀过程中,镀液会积累少量铁,此时须加入稀释的双氧水,再经过滤将铁杂质除去。

  7. 应采用一级镀锌阳极。绝对不能用铁板和不锈钢板作不溶性阳极,钛篮也会被腐蚀,不能使用。

  8. 当工件落入镀槽时,应及时取出,尤其是滚镀槽,须经常用磁铁吸起槽底的铁屑

 

四、故障及处理方法:

 

故障现象

 

 光亮度差

1. 光亮剂不足

2. 柔软剂不足

3. 有机杂质污染

1. 补充光亮剂

2. 补充柔软剂

3. 活性碳过滤处理

 

 覆盖能力差

 内及凹处无镀层

1. 光亮剂不足

2. 柔软剂不足

3. 氯化钾含量低 

4. 镀液温度过高 

5. 铅杂质污染

1. 补充光亮剂

2. 补充柔软剂

3. 补充氯化钾

4. 降低温度

5. 锌粉处理  

光亮范围狭

层易烧焦 

1. 镀液pH

2. 锌含量过低

3. 硼酸过低  

4. 柔软剂不足

1. 用稀盐酸调整pH

2. 补充氯化锌

3. 补充硼酸

4. 补充柔软剂

 镀层有白雾

1. 有机杂质影响

2. 镀后清洗不良 

1. 活性碳过滤处理

2. 更换清洗水

 镀层经出光后发黑

1. 铁杂质  

2. 铜杂质

1. 双氧水处理过滤

2. 锌粉处理

 

 镀层出现滚桶眼

1. 柔软剂不足  

2. 铁杂质

3. 电流过大

4. 锌含量过低

5. 工件装载过多

1. 补充柔软剂

2. 双氧水处理过滤

3. 降低总电流

4. 补充氯化锌

5. 降低装载量